Inductances power bead à fort courant

Il s’agit d’une inductance de puissance à enroulement unique, généralement d’une ou deux spires sur un noyau de ferrite, conçue pour une résistance DC très faible et un courant de saturation très élevé dans un corps compact. C’est le choix standard pour les convertisseurs abaisseurs multiphasés qui alimentent les processeurs, FPGA et ASIC, où chaque phase transporte plusieurs dizaines d’ampères à faible inductance.

Non. Une inductance couplée comporte au moins deux enroulements en interaction magnétique et sert à façonner l’ondulation entre les phases. Une inductance power bead est un enroulement unique, sans couplage magnétique entre les phases. Les deux ne sont pas interchangeables et leurs fiches techniques décrivent des grandeurs différentes : ne remplacez pas l’une par l’autre.

La valeur à 100 degrés. La capacité de saturation diminue à mesure que le noyau chauffe, et un convertisseur en fonctionnement atteint une température nettement supérieure à la température ambiante. La valeur à 25 degrés est utile pour comparer les composants à conditions égales, mais dimensionner une conception sur cette valeur ne laisse aucune marge une fois la carte chaude.

Le courant d’échauffement est le courant efficace continu qui produit l’échauffement indiqué dans la fiche technique. Il limite la charge en régime établi que chaque phase peut supporter. Le courant de saturation limite la crête instantanée. Les deux doivent être respectés : le courant d’échauffement pour la valeur moyenne, la saturation à chaud pour le transitoire.

Parce que les pertes augmentent avec le carré du courant, et que les courants de phase atteignent ici plusieurs dizaines d’ampères. Sur la gamme WHPBU, la résistance DC va d’environ 0.18 à 0.47 milliohm, soit un écart de plus d’un facteur deux sur les pertes cuivre à courant égal. Sur une carte dense, cela se traduit directement en température.

Partez des tensions d’entrée et de sortie, de la fréquence de commutation, du nombre de phases et du courant d’ondulation admissible. Un plus grand nombre de phases et une fréquence de commutation plus élevée réduisent tous deux l’inductance nécessaire par phase : c’est pourquoi ces composants sont spécifiés en nanohenrys plutôt qu’en microhenrys.

Ce n’est pas conseillé. Les phases doivent être aussi identiques que possible, car des écarts d’inductance et de résistance DC entraînent un partage inégal du courant : la phase qui transporte le plus de courant chauffe le plus et sature la première. Utilisez la même référence sur toutes les phases et vérifiez le partage du courant par la mesure.

Si vous disposez d’une référence complète, indiquez la référence, la quantité, la région de livraison et la date à laquelle vous en avez besoin. Si vous êtes encore en phase de sélection, indiquez le courant de sortie total, le nombre de phases, les courants efficace et de crête par phase, la fréquence de commutation et la température ambiante.