バリスタ電圧
規定の小さな測定電流(通常は1ミリアンペア)における部品両端の電圧です。しきい値の目安であり、サージ時のクランプレベルではありません。
保護部品
D12は公称ディスク径12ミリメートルを指します。エネルギー処理能力と引き換えに、より大きなディスクが収まらない基板に適しています。バリスタ電圧をワーストケースのライン条件と照らして確認し、実際のサージ電流でのクランプ電圧値をご確認ください。
選定方法
ライン電圧、サージクラス、クランプ電圧の順に確認し、最後に故障モードへの対策を計画します。
通常動作中に導通しないよう、許容差と想定される電圧上昇を含めた、ラインの定常電圧の最大値より高いバリスタ電圧を選びます。
設置環境で耐える必要があるサージの波形とレベルを特定し、その波形条件で要求を満たすサージ電流とエネルギー耐量を選びます。
クランプ電圧は規定のサージ電流で測定されます。想定サージレベルでの値が、後段のすべての部品の耐電圧を下回ることを確認します。
バリスタは経年劣化し、短絡して発熱する状態で故障することがあります。故障したバリスタが火災の原因とならないよう、ヒューズ、温度ヒューズ、または温度保護機能付きの部品と組み合わせます。
パラメータ
バリスタ電圧とクランプ電圧は、測定方法が異なる別の値です。
規定の小さな測定電流(通常は1ミリアンペア)における部品両端の電圧です。しきい値の目安であり、サージ時のクランプレベルではありません。
部品が導通せずに耐えられる、AC・DCの定常電圧の最大値です。公称値ではなく、最悪条件のライン電圧に対して選定してください。
規定のサージ電流を逃がしているときの部品両端の電圧です。後段の部品に実際に加わる電圧であるため、同じ電流条件で比較してください。
規定の波形で部品が耐えられるピーク電流と、その回数です。定格はサージ回数が増えるほど低下し、その関係はデータシートの曲線に示されています。
規定のパルスで部品が吸収できるエネルギー(ジュール)です。候補の比較に役立ちますが、測定時の波形と合わせて見なければ意味を持ちません。
ディスク径が大きいほど一般に吸収できるエネルギーが大きく、クランプ電圧は同程度です。径は最初の絞り込み条件として扱い、定格値で確認してください。
用途別確認
設置クラス、ライン電圧、求められる故障時の挙動を確認してください。
技術資料
データシートには、電圧範囲、クランプ電圧値、サージ波形条件が記載されています。
代表的な入手可能資料を表示しています。特定のSKUは検索して確認してください。
VOOHUが公開する製品情報は、エンジニアリングチームが確認しています。仕様、ダウンロード資料、技術サポート情報は型番ごとに紐付けられているため、サンプルや見積もりを依頼する前に確認できます。
カテゴリー概要
金属酸化物バリスタは実装が簡単な一方、選定を誤りやすい部品です。選定に使う数値と、回路に実際に加わる数値が異なるためです。
型番が決まっている場合は、サンプルまたは見積もりを依頼。
本体は酸化亜鉛の粒子を焼結したセラミックです。しきい値未満では高抵抗として振る舞い、電流はほとんど流れません。しきい値を超えると粒界を通じた導通が急激に増加するため、部品が電流を流し、電圧をほぼ一定に保ちます。サージエネルギーは後段に伝わらず、熱として吸収されます。
バリスタ電圧は約1mAで測定され、しきい値を示します。クランプ電圧は部品が実際のサージを逃がしている間に測定され、バリスタ電圧よりかなり高くなります。よくある誤りは、バリスタ電圧だけで選定することです。回路が耐えられる電圧を、想定するサージレベルでのクランプ電圧と比較してください。
サージを受けるたびに、セラミックはわずかずつ劣化します。サージが重なるとしきい値電圧が低下し、漏れ電流が増え、通常動作中でも部品が発熱するようになります。最終的には、発熱が続く短絡状態に至ることが少なくありません。そのため、商用電源ラインのバリスタはヒューズの後段に配置するか温度ヒューズと併用し、故障の影響を封じ込めます。
よくあるご質問
バリスタの動作原理、経年劣化、故障モード、保護協調について回答します。
セラミック素体の公称ディスク径で、約12ミリメートルです。サイズとフットプリントで絞り込むための機械的な分類です。実際の寸法、リード間隔、推奨実装方法は、サイズコードだけで判断せず、個々の型番のデータシートで確認してください。
吸収量は熱を受け止めるセラミックの体積に応じて決まるため、同じ電圧クラスのより大きなディスクよりも少なくなります。どの程度少ないかは型番によって異なるため、直径から推測せず、同じ波形での定格サージ電流とエネルギー値を比較してください。
設置先で満たすべきサージクラスがD12品の定格を超える場合、またはディレーティング曲線から、使用期間中に想定されるサージ回数に耐えられないと判断される場合です。変更する前に、より大きなディスクとリード間隔に対応できるスペースが基板にあることを確認してください。
クランプ電圧は主に直径ではなく電圧クラスで決まるため、同じクラスの2つの部品はおおむね同程度のレベルでクランプします。サイズによって変わるのは、劣化するまでに吸収できるエネルギー量です。実際のサージ電流でのクランプ電圧値を比較してください。
型番が確定している場合は、型番、数量、納入地域、希望納期をお送りください。選定中の場合は、ラインの電圧と種類、適合が必要なサージ規格、使用可能な基板スペースをお送りいただければ、営業担当が候補品を確認します。
エンジニアサポート
候補型番と、確認が必要な条件をお送りください。候補が明確になった後にサンプル支援を追加でき、商取引に関するご質問も同じ技術相談の中でご相談いただけます。
資料のリビジョンも記載してください
温度、絶縁電圧、PoE電流の条件
ピン数、ピッチ、ピン列間隔
サンプルと評価の優先度確認に使用します
候補と相違点の比較が必要な時期
エンジニア確認により候補型番を選び、相違点をご説明します。
選定表またはエンジニア確認で選んだ型番
試作/パイロット生産/量産
サンプルと量産の時期を分けて記載してください
適合資料、材料宣言、第三者機関レポートなど
サンプルは無料でご提供します。サンプル数量とリードタイムは、型番とプロジェクト段階によって異なります。営業担当者より営業日にご回答します。