1 、Funktion Einführung
Definition:
Ein planarer Transformator ist ein hoher Frequenztransformator, der mit einer speziellen Struktur und einem speziellen Prozess hergestellt wird, und arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion. Im Vergleich zu traditionellen Wundtransformatoren sind der Kern und die Wicklung eines planaren Transformators beide planare Strukturen mit den Vorteilen von geringer Größe, geringem Gewicht und einfacher Integration.
Struktur:
1. Magnetischer Kern: Normalerweise aus hohen - Ferry -Ferritmaterialien wie E - Typ, RM - Typ, EC, ETD und Eer - Typ.
2. Wicklung: Die Wicklung besteht aus einer Multi -- -Schicht -Druckschaltplatte (PCB) oder mit einer Multi -- -Schichtspule mit Kupferfolie.
3. Isolationsmaterial: Die Wicklungen sind mit dünnen Isolierblättern (wie Mylar, Nomex oder Kapton) isoliert.
Funktion:
Spannungsumwandlung, Stromumwandlung, Impedanzumwandlung, Isolierung, Spannungsregulation;
Struktur: Vorteile:
• Hochleistungsdichte: kleine Größe, hohe Leistungsdichte.
• Hocheffizienz: Effizienz kann mehr als 98%erreichen.
• Niedrige Leckage -Induktivität: kleine Leckageinduktivität, etwa 0,2% der primären Induktivität.
• Gute Wärmeableitungen: Kurzwärmekanalabstand und große Wärmeableitungsfläche.
• Niedrige EMI -Strahlung: Gute Kernabschirche zur Reduzierung der elektromagnetischen Interferenzen.
• Einfach zu integrieren: Geeignet für die Oberflächenmontage und einfach für die automatisierte Produktion.
2 、Marktinformationen
Fünf Kernvorteile von Planartransformatoren
Disruptive Volumenreduzierung
• Dicke: mindestens 3 mm (herkömmlicher ≥15 mm)
• Fall: 60% Reduzierung des Volumens des schnellen Ladeadapters
Hochfrequenz und hohe Effizienz
• Effizienz immer noch> 94% bei 2 MHz (traditionelle 90% bei 500 kHz)
• An der Frequenz der Ladegerätschaltschaltschaltplatine erhöht sich auf 1,2 MHz
Extreme Umweltzuverlässigkeit
• Betriebstemperatur: - 55 ℃ ~+150 ℃ (traditionell - 20 ℃ ~+125 ℃)
• Anti - Vibrationsleistung: bestanden 30G Beschleunigungsschocktest
System - Stufe Kosteneinsparungen
• Sparen Sie 30%+ PCB -Bereich
• Kühlkörpervolumen um 70% reduziert
Versorgungsstabilitätsgarantie
• Produktionszyklus: 3 - 5 Tage (maßgeschneiderte traditionelle Transformatoren dauern 2 - 3 Wochen)
• Keine Produktionskapazitätsschwankungen, die durch die manuelle Wicklung verursacht werden
Hauptantragsbereiche
1. Neue Energiefahrzeuge
• 800 V hoch - Spannungs -Schnellladesystem
• auf - Board DC - DC -Konverter
• BMS Battery Management System
2. Versorgung Rechenzentrum/Kommunikation und Kommunikation
• 48 V → 12 V DC -Umwandlung
• POE ++ Netzteile
• 5G Basisstation RF Netzteil
3.. Unterhaltungselektronik
• Galliumnitrid schnelles Laden
• AR/VR -Geräte Stromversorgung
4. Luft- und Raumfahrt
• Bestrahlung - resistentes Design
• 55 ℃ ~+200 ℃ breiter Temperaturbereich
3 、Produktparameter
4 、Produktrahmen
1. Magnetischer Kern:
• Funktion: Stellen Sie eine Magnetschaltung zur Verfügung, um die elektromagnetische Induktion zu realisieren.
• Material: Hoch - Ferry -Leistungsferritmaterialien werden normalerweise verwendet, wie z. B. E -Typ, RM -Typ, EC, ETD und EER.
• Funktion: Der magnetische Kern ist die Kernkomponente des Transformators, die für die Umwandlung der Eingangselektrische Energie in magnetische Energie und dann in die elektrische Ausgabeenergie umgewandelt wird.
2. WiLLING:
• Funktion: Erkennen Sie die Umwandlung von Spannung und Strom.
• Struktur: Die Wicklung besteht normalerweise aus Multi -- -Schicht -gedruckten Leiterplatten (PCB) oder mit Kupferfolie in Multi - Schichtspulen gefaltet.
• Funktion: Die Wicklung ist in primäre Wicklung und sekundäre Wicklung unterteilt. Die primäre Wicklung erhält die Eingangsspannung und die sekundäre Wickelausgänge die erforderliche Spannung.
3. Isolationsschicht:
• Funktion: Verhindern Sie Kurzschluss und Leckage zwischen den Wicklungen.
• Material: Zu den häufig verwendeten Isolationsmaterialien gehören Mylar, Nomex oder Kapton.
• Funktion: Die Isolationsschicht sorgt für die elektrische Isolierung zwischen Wicklungen und verbessert die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Transformators.
4. Abschirmschicht:
• Funktion: Reduzieren Sie die elektromagnetische Interferenz und verbessern Sie die elektromagnetische Kompatibilität.
• Material: Metallmaterialien wie Kupfer oder Aluminium werden normalerweise verwendet.
• Effekt: Die Abschirmschicht kann die elektromagnetische Interferenz des Transformators auf den externen Schaltkreis effektiv reduzieren und den Einfluss externer elektromagnetischer Interferenz auf den Transformator verringern.
5. Kühlsystem:
• Funktion: Stellen Sie sicher, dass der Transformator während des Betriebs eine ordnungsgemäße Temperatur beibehält.
• Struktur: Das Kühlsystem kann Kühlkörper, Ventilatoren oder Flüssigkühlgeräte umfassen.
• Effekt: Das Kühlsystem hilft, die Effizienz und das Leben des Transformators zu verbessern und Fehler zu verhindern, die durch Überhitzung verursacht werden.
6. Eingangsstifte und Ausgangsstifte:
• Funktion: Schließen Sie den Transformator an den externen Schaltkreis an.
• Struktur: Der Eingangsstift ist mit der Primärwicklung verbunden und der Ausgangsstift ist mit der sekundären Wicklung verbunden.
• Effekt: Der Stift ist die Grenzfläche zwischen dem Transformator und dem externen Schaltkreis, um den Eingang und die Ausgabe der elektrischen Energie zu gewährleisten.
5 、Anwendungsfelder
1. Unterhaltungselektronik:
• Smartphones: Wird in schnellen Ladestraftadaptern verwendet, um eine hohe Leistungsdichte und ein miniaturisiertes Design zu erreichen.
• Laptops: In Stromversorgungsadaptern zur Verbesserung der Effizienz und Tragbarkeit der Stromumrechnung.
• Tablets: In Stromverwaltungsmodulen verwendet, um eine effiziente und stabile Leistung bereitzustellen.
• Digitalkameras: In internen Leistungsmodulen verwendet, um eine Miniaturisierung und hohe Effizienz zu erreichen.
2. Kommunikationsausrüstung:
• Basisstationen: Wird in Basisstationsleistungsmodulen verwendet, um eine effiziente und stabile Leistung bereitzustellen.
• Router: In Leistungsmodulen verwendet, um eine effiziente Leistungsumwandlung zu erreichen.
• Switches: Wird in Leistungsmodulen verwendet, um eine stabile Leistungsunterstützung zu erzielen.
3. Automobilelektronik:
• Elektrofahrzeuge: Eingesetzt in - Board -Ladegeräte und DC - DC -Konverter, um eine hohe Leistungsdichte und hohe Effizienz bereitzustellen.
• Ladepfähle: In Kraftmodulen zum Ladestapeln verwendet, um schnell Lade und hohe Effizienz zu erreichen.
4. Medizinische Ausrüstung:
• Medizinische Instrumente: In internen Leistungsmodulen verwendet, um eine hohe Effizienz und geringe Lärmstreu zu erzielen.
• Tragbare medizinische Geräte: In Kraftmodulen verwendet, um eine Miniaturisierung und hohe Effizienz zu erreichen.
5. Industriekontrolle:
• Industrielle Stromversorgung: In Stromversorgungsmodulen verwendet, um eine hohe Effizienz und hohe - Zuverlässigkeitsleistung zu gewährleisten.
• Automatisierungsgeräte: In Stromversorgungsmodulen verwendet, um eine hohe Effizienz und Miniaturisierung zu erzielen.
6. Luft- und Raumfahrt:
• Avionikausrüstung: In internen Strommodulen verwendet, um eine hohe Effizienz und hohe - Zuverlässigkeitsleistung zu gewährleisten.
• Satellitenkommunikationsgeräte: In Stromversorgungsmodulen verwendet, um eine hohe Effizienz und Miniaturisierung zu erreichen.
7. Erneuerbare Energien:
• Solarwechselrichter: Eingesetzt in Leistungsumwandlungsmodulen in Wechselrichtern, um eine hohe Effizienz und Miniaturisierung zu erreichen.
• Windenergiesystem: Eingesetzt in Leistungsumwandlungsmodulen in Frequenzwandlern, um eine hohe Effizienz und hohe Zuverlässigkeit zu erzielen.
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