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VOOHU Electronics verfügt über die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015, die Umweltzertifizierung ISO 14001:2015, die RoHS-Umweltzertifizierung, die REACH-Zertifizierung und die CE-Zertifizierung.
Auf der offiziellen Website von VOOHU können Sie Produkte schnell online nach Produktkategorie oder nach Parameterfiltern (wie Datenrate, Paket, Betriebstemperatur, Strom usw.) auswählen. Besuchen Sie auch die „Lösung" Seite, um empfohlene Lösungen anzuzeigen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Für weitere Unterstützung wenden Sie sich bitte direkt an unser technisches Support-Team mit Ihrem Anwendungsszenario und wir empfehlen Ihnen die optimale Lösung.
Ein geformter Induktor (z. B. die Serien WHYT/WHYTA/WHYTP) ist ein Leistungsinduktor, der durch Einbetten der Spule in magnetisches Metallpulver und anschließendes Formpressen zu einem einzigen Körper hergestellt wird. Im Vergleich zu herkömmlichen zusammengebauten drahtgewickelten Induktoren verfügt es über eine integrierte Struktur und einen geschlossenen magnetischen Pfad und bietet geringe Größe, gute magnetische Abschirmung, geringe Flussstreuung, Vibrationsfestigkeit und geringe Geräuschentwicklung Besonders geeignet für Stromversorgungsdesigns mit hoher Platinendichte.
Sie werden häufig als Energiespeicher- und Filterinduktivitäten in DC/DC-Abwärts-/Aufwärtsschaltungen verwendet, die häufig in CPU/GPU-Stromversorgung (VRM), Servern, Laptops, Automobilelektronik und Leistungsmodulen zu finden sind Anwendungen mit hohem Strom, Hochfrequenzschaltung und beengten Platzverhältnissen.
Geformte Induktoren verwenden Metallpulverkerne mit einem verteilten Luftspalt, sodass die Induktivität mit zunehmendem Strom langsam und gleichmäßig abnimmt (weiche Sättigung), während Ferrit-Induktoren mit Spalt einen starken Induktivitätsabfall am Sättigungspunkt zeigen (harte Sättigung). Eine sanfte Sättigung bedeutet, dass die Induktivität bei einem kurzzeitigen Überstrom (z. B. Lasttransienten oder Einschaltstromstoß) nicht plötzlich zusammenbricht, wodurch die Stromwelligkeit unter Kontrolle bleibt und das System sicherer wird und die Auswahl von Teilen ermöglicht wird, die näher an ihrem Sättigungsstrom liegen.
Sie werden durch unterschiedliche Mechanismen begrenzt: Isat wird durch das Absinken der Induktivität auf einen bestimmten Prozentsatz (z. B. 30 %) definiert und bezieht sich auf die Sicherheit von Rippelstrom und Spitzenstrom; Irms wird durch den Temperaturanstieg (typischerweise 40 K) definiert und bezieht sich auf die langfristige Erwärmung und Zuverlässigkeit. Stellen Sie bei der Konstruktion sicher, dass der Spitzenstrom des Stromkreises unter Isat und der Dauerbetriebsstrom unter Irms liegt, wobei die strengere Einschränkung anzuwenden ist. Berücksichtigen Sie bei Hochfrequenzanwendungen auch den zusätzlichen Temperaturanstieg, der durch mit der Frequenz zunehmende Kernverluste verursacht wird.